天津喷涂设备-苏州蜀诚机电-自动喷涂设备

喷涂设备一般包括

1、空气压缩机(空压机) 2、气管 3、接头 4、阀门 5、三联件 6、气动马达 7、气动搅拌机 8、气动隔膜泵 9、无气喷涂 10、喷枪 12、压力桶 13、凡而

自动喷涂

铁路、公路中的桥梁表面防水处理上维护桥梁耐久性的重要因素之一，因此，在先阶段大量的***铁路网、公路网的工程建设中，需要在桥梁的表面大面积喷涂防水涂料。现有技术中，天津喷涂设备，采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，即将喷涂机放置在车上，uv喷涂设备厂家，由在车上的人操作喷头，控制喷涂机喷涂。这种喷涂方式主要存在以下缺点：一是施工人员的劳动强度大、效率低、人数多，满足不了大面积施工作业的要求；二是涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料；三是精准性低，喷涂质量完全是由人工凭经验控制。

苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误

喷涂设备工艺布局常见的典型错误 喷涂设备 工艺布局常见的典型错误列举如下：

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，自动喷涂设备，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

一、苏州静电喷涂设备工艺流程：

　　1、前处理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化膜”。

　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、水洗等等主要步骤。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，uv喷涂设备，或其他化学性的氧化层，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***或灰褐色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力，是粉末涂装的重要步骤。前处理一般分为三种***种为槽锓式前处理，第二种为游锓式前处理，第三种为喷淋式前处理。本次生产线选用为第三种喷淋式前处理。